介紹催化燃燒設備的***點及規劃要求
催化燃燒設備選用廢氣吸附脫附一體機，集廢氣預處理器、吸附、脫附、新風換熱、催化燃燒、引風系統多種工序于一體。在吸附風機的作用下，廢氣起入前置過濾箱體，將廢氣中的顆粒物過濾，阻截。由前置過濾器別離進入兩頭吸附脫附箱體（中心設有旁路保溫隔層，在廢氣檢測濃度合格情況下旁通閥直接打開排放）。通過吸附層吸附凈化廢氣，吸附層上方設置催化燃燒設備，當吸附層挨近豐滿時，PLC控制器自動關閉進氣閥門，打開催化燃燒進氣閥門、催化燃燒電加熱器。從外部進入系統的新鮮空氣，在脫附風機的作用下經節能設備加熱至***定溫度后進入活性炭吸附層進行脫附，脫附后的氣體進入催化燃燒器，在催化劑作用下氧化反應為CO2和H2O等物質；燃燒后的氣體由排氣口排出，產物無二次污染。
下面來說說催化燃燒設備的規劃要求：
一、操作便利：設備工作時，完結自動化控制。
二、能耗低：設備發動約20分鐘升溫至起燃燒溫度，廢氣濃度較不錯時耗能僅為風機功率。
三、平安：設備配有阻火系統、泄壓系統、超溫報警系統及的自控系統。
四、阻力小，凈化速率不錯：選用當今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積***。
五、余熱可回用：余熱可回來烘道，下降原烘道中的耗費功率；也可做其它方面的熱源。
六、占地面積?。簝H為同行業同類產品的80%，且設備根底無***別要求。
七、運用壽數不錯：催化劑一般4年替換。
自動控制系統的信號檢測器設置于出氣口處，對出氣口的廢氣濃度進行自動檢測，并將濃度數據傳輸給PLC控制器，PLC控制器依據傳輸數據發出控制指令，控制進氣口上的進氣閥門和催化燃燒進氣閥門的自動打開、閉合。通過對活性炭吸附層的實時脫附完結活性炭吸附層的連續凈化。為承認出產的連續工作，設有兩套吸附脫附設備交替運用。
催化燃燒設備適用條件：低濃度、***風量、溫度＜50℃、濕度＜90%RH2。適用組分：苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛、部分酯等。***要適用于涂裝印刷機電家電制鞋塑料以及各種化工車間里蒸發和走漏礎的廢氣的凈化臭味去掉。催化燃燒設備***要***點如下：
一、選用新風換熱系統進行換熱，具有換熱面積***、傳熱系數高級***色，防止排氣動力的浪費，減少脫附新風所需熱量；
二、兩套吸附脫附箱體可完結吸附脫附切換；脫附的同時進行吸附，承認出產的連續工作；
三、選用貴金屬催化負載型催化劑蜂窩載體，具有比表面積***、壓力下降、機械強度不錯、、耐熱沖擊等***色；
四、該催化劑可使廢氣燃燒的開始溫度為250℃-300℃，低于直接燃燒溫度650℃-800℃，能耗下降。
催化燃燒設備人工加油潤滑設備***要應用在一般機械設備的渙散潤滑部位。人工加油潤滑，潤滑劑利用率低，一般用于低負荷、低速沖突副的潤滑，常用的人工加油潤滑設備已標準化。催化燃燒設備會合潤滑設備***要用于設備上有許多潤滑點的潤滑系統，有間歇潤滑和連續潤滑兩種形式。會合潤滑減少了操作工人的手工勞動，提升了潤滑的性。按運用潤滑材料不同，有稀油會合潤滑設備和干油會合潤滑設備。潤滑系統因設備而異，系統的***要元件也已***部分完結了標準化，給設備潤滑系統的保護帶來了便利。能承認均勻、連續地供應潤滑材料，并便于對潤滑劑的供應量進行調節。要考慮潤滑劑的循環運用。潤滑設備應具有的過濾設備和吸塵效能，潤滑材料的清潔。設備的結構盡可能簡單，便于保護與檢修。
