催化燃燒設備主要功能介紹
催化燃燒電控系統的工作過程分為三種狀態:燃燒器工作狀態、停止狀態和參數設定狀態。在工作狀態下，分為點火過程和燃燒過程。安裝的熱電偶檢測溫度并將其發送到文本顯示器進行顯示。PLc具有模擬輸入輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測信號與設定信號進行比較，通過0 ~ 10 v電信號控制變頻器輸出頻率，調節風機轉速，維持燃燒器燃燒溫度，形成基于設定溫度的控制系統；自動檢測燃燒器溫度信號并與設定溫度進行比較，輸出各種報警信號或直接關機。顯示器可以顯示氣體流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設置參數和工作狀態等信息；運行溫度參數可通過顯示器在線調整，設定溫度可修改以控制風機的運行。該系統還具有多種保護功能，尤其是強邏輯聯鎖功能，使系統工作正常，具有相對完善的控制功能。
根據催化燃燒設備的床層分類，有固定床和流化床兩種。固定床反應器的主要***點是:軸向返混少，反應速度快，所以反應器??；催化劑用量少，可以嚴格控制氣體在反應器中的停留時間；溫度分布可以適當調整，有利于提高轉化率和選擇性；催化劑磨損更少；它可以在高溫高壓下工作。其缺點是:傳熱條件差，不能使用精細催化劑，更換催化劑困難。
按分布形式，有縱向和橫向兩種。根據換熱要求和方式的不同，固定床反應器可分為***熱型和換熱型，用于廢氣凈化的反應器***多為***熱型反應器。單級***熱反應器具有結構簡單、氣體分布均勻、空間利用率高等***點，但軸向濃度分布不均勻。為了在一定程度上調節反應溫度，可以使用多級反應器，并且可以在級之間進行熱交換。
催化燃燒法處理含苯廢氣的環保裝置。它由遠紅外電加熱器、催化劑床和換熱器組成。加熱器的換熱元件為冷熱端分別帶翅片的熱管，結構設計為內外環形冷熱空氣通道的圓柱體。反應器部分設計為帶夾層的圓筒，新鮮空氣通過夾層進入反應器，設備緊湊，熱回收率高，散熱損失小，無需額外能量即可實現連續運行。
催化燃燒設備是一種廣泛使用的低成本可燃氣體檢測傳感器。它包含一對叫做“珠”的小元素。其中一個是檢測元件，由電加熱鉑線圈制成。外層包覆兩層物質，內層為陶瓷基材，外層為催化劑。另一種是補償元件，類似于檢測元件，只是沒有催化劑層。這兩個元件位于惠斯通電橋電路的兩個相對的分支上。檢測元件與可燃氣體反應，補償元件不反應，只補償外部溫度或濕度變化。
正常情況下，鉑線圈通電，使檢測元件保持450-500℃的高溫。檢測元件與可燃氣體接觸后，發生催化燃燒反應，使鉑線圈溫度和電阻值升高。樣品氣體的濃度可以通過惠斯通電橋測量元件的電阻值變化來計算。(在溫度條件下，可燃氣體在檢測元件載體表面和催化劑的作用下會無焰燃燒，載體溫度會升高，其內部的鉑絲電阻也會相應升高，從而使平衡橋失去平衡，輸出與可燃氣體濃度成正比的電信號。通過測量鉑絲的電阻變化，可以知道可燃氣體的濃度。)主要用于可燃氣體的檢測，使用壽命一般為2年。
***點是輸出信號線性***，檢測光譜寬，指標***，價格低，不與其他不可燃氣體交叉感染。
