催化燃燒設備的幾個常見問題

催化燃燒設備的幾個常見問題

 

催化燃燒技術作為VOCs有機廢氣處理工藝之一，由于其凈化率高，燃燒溫度低（一般低于350℃），燃燒沒有明火，不會有NOx等二次污染物的生成，安全節能環保等***色，在VOC廢氣處理使用有了很***的發展前景。

 

1.催化燃燒反應原理：

 

催化燃燒反應原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的效果下被徹底氧化和分化，到達凈化氣體意圖。催化燃燒是典型的氣固相催化反應，其原理是活性氧參加深度氧化效果。在催化燃燒過程中，催化劑的效果是下降反應的活化能，一起使反應物分子富集在催化劑外表上以進步反應速率。借助于催化劑，有機廢氣能夠在較低的起燃溫度下無焰燃燒并且在開釋很多熱量，一起氧化分化成CO2和H2O。

 

2.什么是低溫催化劑？

 

低溫催化劑功能指標：起燃溫度≤200℃，氧化轉化功率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗壓強度≥8MPa。

 

3.VOCs催化劑在催化燃燒系統中的效果與影響：

 

一般VOCs的自燃燒溫度較高，通過催化劑的活化，可下降VOCs燃燒的活化能，然后下降起燃溫度，削減能耗，節省本錢。

 

別的：一般（無催化劑存在）的燃燒溫度都會在600℃以上，這樣的燃燒會產生氮氧化物，便是常說的NOx,這也是要嚴格控制的污染物。催化燃燒是沒有明火的燃燒，一般低于350℃，不會有NOx生成，因而更為安全和環保。

 

4.什么是空速？影響空速的要素有哪些？

 

在VOCs催化燃燒系統中，反應空速一般指體積空速（GHSV），體現出催化劑的處理才能:反應空速是指規則的條件下，單位時刻單位體積催化劑處理的氣體量，單位為m3/(m3催化劑•h)，可簡化為h-1。例如產品標示空速30000h-1：代表每立方催化劑每小時能處理30000m3廢氣?？账袤w現出催化劑的VOCs處理才能，因而和催化劑的功能休戚相關。

 

5.貴金屬負載量與空速的聯系，貴金屬含量是越高越***嗎？

 

貴金屬催化劑的功能與貴金屬的含量、顆粒巨細和渙散度相關。抱負狀態下，貴金屬高度渙散，此刻的貴金屬以極小的顆粒（幾個納米）存在于載體上，貴金屬得到***程度的使用，此刻催化劑的處理才能與貴金屬含量成正相關。但是當貴金屬含量高到必定程度后，金屬顆粒簡單集合長***成為較***的顆粒，貴金屬與VOCs的觸摸面反倒下降，***部分貴金屬被包在內部，此刻添加貴金屬含量反而不利于催化劑活性的進步。

 

6.氣體燃燒后，氣體體積脹***對空速的影響：

 

安穩運轉狀態下，氣體體積脹***對空速影響不***，由于一般來說VOCs含量不高，只是這部分氣體的脹***，體積流量的添加很少。

 

7.納米級催化劑的***勢：

 

納米催化劑是指催化劑的有效成分（比方貴金屬）以納米的標準渙散在載體上，催化劑的有效成分盡或許多地暴露在氣體中，使兩者的觸摸時機******添加，這樣的催化劑一般功能更為***勝。

 

8.起燃溫度和徹底轉化溫度的界說，以及與廢氣濃度的聯系：

 

起燃溫度：凈化率到達10%所需求的溫度

 

徹底轉化溫度：凈化率>98%所需求的溫度

 

催化燃燒一經點起燃將在很短時刻內到達高溫，而廢氣的濃度到達必定程度后，其反應放熱可完成自熱催化反應。

 

9.催化劑的堆碼方法：

 

在壓降答應的范圍內，催化劑應按照“高瘦型”方法堆積，高徑比應***于1.5。不然靠器壁的催化劑的使用率會較低，影響全體催化劑床層的催化效果?？椎琅c氣體流向共同，堅持必定孔道長度，各段催化塊應錯開擺放，四邊與反應器爐壁觸摸部位應選用鋼骨架折邊或選用耐高溫資料密封防止廢氣漏通。

 

10.廢氣預處理可延長催化劑和催化燃燒設備的壽命原因剖析

 

廢氣或許含有一些對催化劑有害成分，假如已知有這樣的化學物質存在，則要對廢氣做預處理，不然這些有害成分會對催化劑的壽命產生很***影響。

 

廢氣應通過預處理（除塵除油除濕）再通入催化倉。塵埃、積碳及高沸粘性物附著于催化劑外表，掩蓋催化劑活性位點，會導致催化劑催化效果，因而，應盡量防止塵埃及高沸粘性物的引進。較高濕度環境中，水蒸氣和油霧漆霧在高溫下簡單與催化劑產生效果，形成催化劑燒結失活，因而應盡量削減水蒸氣和油霧漆霧進入催化劑床層。